Résistance à l’usure
Conformément à la norme EN 438-2-10 les stratifiés doivent être soumis à un test mesurant « l’aptitude de la surface décorative à résister à l’usure, par abrasion, jusqu’à la sous-couche». L’unité de mesure pour ce test est le nombre de tours effectués par un papier abrasif à la surface du stratifié avant que cette dernière ne soit affectée (point initial – Pi) ou totalement effacée (point final – Pf).
La norme EN 438 exige une valeur de point initial comprise entre 350 et 50 tours suivant qu’il s’agisse d’un stratifié à usage général ou sévère, vertical ou horizontal.
Ce test de résistance à l’usure garantit que les stratifiés décoratifs conformes à la norme EN 438 rempliront parfaitement leurs fonctions dans des zones où ils pourraient être exposés à ce type de risques pouvant provenir entre autres d’éponges, de divers matériels ou encore d’éléments métalliques de vêtements ou d’accessoires potentiellement en contact avec la surface décorative du stratifié.
Résistance à la rayure
Conformément à la norme EN 438-2-25 les stratifiés sont soumis à des « charges croissantes appliqués par étapes définies sur une pointe rayante de diamant » permettant de mesurer la résistance de la surface décorative. Cette dernière sera ainsi soumise à des charges successives de 1, 2, 4 et 6 Newtons, qui en fonction des résultats permettront d’attribuer un indice compris entre 1 et 5 correspondant au niveau de résistance à la rayure de la surface décorative du stratifié.
La norme EN 438 exige au minimum un indice compris entre 2 et 4 suivant le type d’usage du stratifié (général, sévère, horizontal ou vertical).
Ce test de résistance à l’usure garantit que les stratifiés décoratifs conformes à la norme EN 438 rempliront parfaitement leurs fonctions dans des zones où ils pourraient être exposés à ce type de risques pouvant provenir entre autres d’éponges, de divers matériels ou encore d’éléments métalliques de vêtements ou d’accessoires potentiellement en contact avec la surface décorative du stratifié.
Résistance à l’impact
Cette résistance à l’impact, caractéristique cruciale du stratifié pour certaines applications (murs, portes, mobilier) fait l’objet de deux tests, mesurant la résistance du stratifié au choc d’une bille de petit et de grand diamètre.
Conformément à la norme EN 438-2-20 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance au choc d’une bille de petit diamètre au cours duquel « la surface décorative est soumise à l’impact d’une bille d’acier de 5mm de diamètre montée à l’extrémité d’un percuteur à ressort ». Ce test mesure la « valeur maximale en newtons de la force du ressort pour laquelle aucun dommage n’apparaît au cours d’une série de 5 essais. »
La norme EN 438 exige au minimum une force du ressort comprise entre 15 et 25 newtons suivant le type d’usage du stratifié (général, sévère, horizontal ou vertical).
Conformément à la nome EN 438-2-21 les stratifiés doivent aussi être soumis à un test de résistance au choc d’une « bille d’acier de grand diamètre tombant en chute libre depuis une hauteur déterminée ». Les résultats de ce test sont exprimés par le diamètre de l’empreinte de la bille, en fonction de la hauteur de chute de cette dernière.
La norme EN 438 exige un diamètre d’empreinte maximum de 10 mm pour des hauteurs minimales de 100, 80 et 60 cm suivant le type d’usage du stratifié (général, sévère, horizontal ou vertical).
Ces tests de résistance à l’impact garantissent que les stratifiés satisfaisant la norme EN 438 pourront résister à des chocs équivalent à ceux simulés dans les tests, l’empreinte résultante restant limitée et la surface décorative ne se craquelant pas. Ces données de résistance à l’impact prend toute son importance pour des applications telles que les revêtements de portes, murs ou mobilier exposés à des risques de chocs permanents.
Résistance à l’immersion dans l’eau bouillante
Conformément à la norme EN 438-2-12 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à l’immersion dans l’eau bouillante au cours duquel le stratifié est immergé durant 2h dans de l’eau bouillante. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (Cloquage et/ou délaminage) et 5 (Pas de changement visible).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 4 (Faible changement de brillance et/ou de couleur seulement visible sous certains angles) pour les décors brillants et un indice de 3 (Changement modéré de brillance et/ou de couleur) pour les autres finitions.
Ce test garantit qu’en cas de contact direct avec de l’eau bouillante, la surface décorative du stratifié présentera dans le pire des cas un changement modéré de brillance et/ou de couleur. Les stratifiés conformes à la norme EN 438 pourront donc être utilisés pour des applications en milieu humide telles que les salles de bain, cuisines, cabines de douche…etc.).
Résistance à la vapeur d’eau
Conformément à la norme EN 438-2-14 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à la vapeur d’eau au cours duquel la surface décorative de ces derniers est exposée à la vapeur d’eau durant 1h. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (Cloquage et/ou délaminage) et 5 (Pas de changement visible).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 4 (Faible changement de brillance et/ou de couleur seulement visible sous certains angles) pour les décors brillants et un indice de 3 (Changement modéré de brillance et/ou de couleur) pour les autres finitions.
Ce test garantit qu’en cas de contact direct avec de la vapeur d’eau, la surface décorative du stratifié présentera dans le pire des cas un changement modéré de brillance et/ou de couleur. Les stratifiés conformes à la norme EN 438 pourront donc être utilisés pour des applications en milieu humide telles que les salles de bain, cuisines, cabines de douche…etc.).
Résistance à la chaleur humide
Conformément à la norme EN 12721:1997 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à la chaleur humide au cours duquel la surface décorative de ces derniers est exposée à une chaleur humide de 100°C durant 20 mn. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (marque prononcée, ou zone de décoloration distincte) et 5 (aucun changement visible).
La norme EN 12721:1997 exige au minimum un indice de 4 (léger changement de brillance et de couleur, visible uniquement lorsque la source de lumière se reflète sur la surface d’essai ou très près de la marque, ou petit nombre de marques isolées à peine visibles).
Ce test garantit la surface décorative du stratifié présentera dans le pire des cas un changement modéré de brillance et/ou de couleur dans le cas où il serait exposé à une source de chaleur humide. Les stratifiés conformes à la norme 12721 pourront donc être utilisés pour des applications en milieu humide telles que les salles de bain, cuisines, cabines de douche…etc.).
Résistance à la chaleur sèche
Conformément à la norme EN 438-2-12 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à la chaleur sèche au cours duquel la surface décorative du stratifié est soumise à une température initiale de 180°C durant 20 mn. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (Cloquage et/ou délaminage) et 5 (Pas de changement visible).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 4 (Faible changement de brillance et/ou de couleur seulement visible sous certains angles) pour les décors brillants et un indice de 3 (Changement modéré de brillance et/ou de couleur) pour les autres finitions.
Ce test de résistance garantit l’aptitude des stratifiés décoratifs à résister au contact d’éléments et ustensiles chauds incontournables pour des applications en plan de travail de cuisine ou paillasse de laboratoire.
Stabilité dimensionnelle à température élevée
Conformément à la norme EN 438-2-17 les stratifiés doivent être soumis à un test de stabilité dimensionnelle à température élevée au cours duquel le stratifié est soumis à une température d’environ 70°C dans une atmosphère de 90 à 95% d’humidité. Ce test mesure la variation dimensionnelle longitudinale et transversale exprimée en pourcentage de la longueur initiale.
La norme EN 438 exige une variation comprise entre 0.45 et 0.75% dans le sens longitudinale et entre 0.90 et 1.25% dans le sens transversal suivant le type d’usage du stratifié (général, sévère, horizontal ou vertical).
Ce test garantie que dans des conditions même extrêmes de température et d’humidité, qui sont des facteurs pouvant engendrer une variation dimensionnelle longitudinale ou transverse, le stratifié décoratif ne subira pas de déformations importantes pouvant affecter ses caractéristiques techniques et son unité avec le support sous-jacent (panneau MDF, panneau de particule…etc).
Résistance aux tâches
Conformément à la norme EN 438-2-26 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance aux tâches au cours duquel le stratifié est placé en contact d’agents tachants pour des périodes spécifiées . Ces durées de contacts varient suivant le type d’agent tachant appliqué, qui sont répartis en trois groupes. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (dégradation superficielle et/ou cloquage) et 5 (pas de changement visible).
La norme EN 438 exige un indice de 5 pour les agents tachants du groupe 1 et 2 (type acétone et café) et un indice de 4 (faible changement de brillance et/ou de couleur seulement visible sous certains angles) pour les agents tachants du groupe 3 (type eau oxygénée).
Ces tests garantissent que les produits stratifiés conformes à la norme EN 438 résisteront aux agressions du quotidien que représentent diverses taches telles que le café, les jus de fruits et sodas auxquelles ils pourraient être exposés si mis en œuvres comme revêtement de tables et mobilier notamment. Mais sont aussi utilisables dans des applications les exposants à certains de ces produits tels que les paillasses de laboratoires.
Résistance aux brûlures de cigarettes
Conformément à la norme EN 438-2-30 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance aux brûlures de cigarettes au cours duquel la surface décorative du stratifié est placé en contact direct avec une cigarette en combustion. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (cloquage et/ou fissuration) et 5 (Pas de changement visible).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 3 (Changement modéré de brillance et/ou tâches brunes modérées).
Ce test garantit que les produits stratifiés conformes à la norme EN 438 résisteront aux agressions du quotidien que représentent les brûlures de cigarette auxquelles ils pourraient être exposés si mis en œuvres comme revêtement de tables et mobilier notamment.
Résistance à la fissuration sous contrainte
Conformément à la norme EN 438-2-33 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à la fissuration sous contrainte, au cours duquel le stratifié percé est fermement maintenu dans un bloc acier et soumis à une température ambiante de 50°C durant 6h. Ce test mesure le niveau de fissuration du stratifié décoratif depuis le point de perçage en attribuant un indice compris entre 1 (éprouvette cassée en deux morceaux) et 5 (aucune trace de fissure).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 4 (Fissure capillaires seulement visible à la loupe de grossissement x6).
Ce test de résistance garantit que les stratifiés conforme à la norme EN 438, même après perçage pour leur mise en œuvre notamment, ne se fissurerons pas depuis le point de perçage, évitant ainsi toute altération visuel de la surface décorative ainsi qu’une dégradation des performances techniques du stratifié.
Résistance de la coloration à la lumière
Conformément à la norme EN 438-2-30 les stratifiés doivent être soumis à un test de résistance à la dégradation de coloration sous exposition à la lumière d’une lampe arc au xénon. Ce test mesure le changement d’aspect de la surface décorative en attribuant un indice compris entre 1 (Cloquage et/ou délaminage) et 5 (Pas de changement visible).
La norme EN 438 exige au minimum un indice de 4 (Faible changement de brillance uniquement).
Ce test de résistance garantit que la surface décorative du stratifié conforme à la norme EN 438 ne fanera pas ou à peine malgré son exposition aux rayons lumineux qui en intérieur restent néanmoins fortement réduits voir inexistant car absorbées par le verre constituant les fenêtres.
Résistance au contact à l’alimentaire
Les stratifiés haute pression sont aptes au contact alimentaire car il s’agit d’un produit inerte une fois stratifié qui ne peut donner lieu à une migration des éléments chimiques ou biologiques du stratifié vers les produits en contacts avec sa surface.